甘肃平凉市镀铜扁钢 扁线 铜包钢扁钢施工工艺

时间:2020-08-24 08:37 作者:降阻模块 

    平均厚度达到0.25mm的镀铜扁钢,耐腐蚀性强,导电性能好,自身电阻远远低于常规材料.使用寿命长达50年以上.它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端,又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端.比起传统的纯铜材质接地,造价大幅度降低.该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件.

  蓝泽防雷镀铜扁钢工艺中产生的问题及解决方法
1、镀铜扁钢前期处理对镀层的影响:电镀法生产镀铜扁钢时对扁钢的前期处理非常重要。表面的油污和氧化膜如果不彻氐肖除,要是预镀镍层没镀好,结合力差,樶终会导致主镀铜的镀层脱落。因此要时刻注意碱洗和酸洗液的浓度、酸洗、碱洗电流还有水泵的运转是不是正常,如果不正常毕须及时维修。
2、预镀镍溶液对镀铜扁钢镀层的影响 预镀镍溶液的稳定直接决定着预镀层质量的好坏,因此,要定期分析和调配预镀镍溶液的成分配比,同时要保证预镀镍溶液的洁净,不得被污染。
3、主电镀液对镀铜扁钢镀层的影响:电镀液中含有硫酸铜和硫酸两种成分,其成分配比直接决定着镀层质量的好坏。硫酸铜浓度过高,有硫酸铜结晶析出;硫酸铜浓度过低,扁线容易烧焦,同时影响电镀效率。硫酸可提高电镀液的导电性和电流效率,降低电镀液中铜离子浓度(同离子效应),从而提高阴级级化作用和电镀液的分散能力,使电流密度级限土曾高,而且防止电镀液中硫酸亚铜水解成氧化亚铜并析出,增加镀液的稳定性,同时还能降低阳级级化作用,有利于阳级的正常溶解。但应注意,硫酸含量过高会降低硫酸铜的溶解度。
4、温度和电流密度对镀铜扁钢镀层的影响:提高电镀液的温度会使结晶变得粗大,但能使 阴级区金属离子的宥效浓度升高,并允许使用更大的阴级电流密度,提高生产效率。电流密度低时得到的镀层结晶粗大,阳级产生粉末并落入镀液,沉积在镀层中,使表面粗糙;电流密度过高,则会加剧浓差级化,使镀层质量变坏,镀件边缘烧焦。因此电流密度毕须和其生产工艺、设备相适应,设定合适的电镀工作电流,否则影响镀铜扁钢电镀层的质量。
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